斜圈弹簧：选择弹簧材料时需要考虑工作温度

    斜圈弹簧：选择弹簧材料时需要考虑工作温度！今天鼎簧精密跟大家来讲解一下吧！

　　随着弹簧工作温度的升高，弹簧材料的弹性模量、抗弯刚度和承载能力降低。因此，在高温下工作的弹簧必须掌握弹性模量的弹性系数，并计算出降低弹簧承载能力对性能指标的危害。当正常螺旋弹簧工作温度超过６０°时，调整剪切模量来解决问题。

　　低温使用的弹簧材料应具有---的低温延展性。碳弹簧丝、电子风琴丝、１ｃｒ１８ｎｉ９、铜合金、镍基合金等低合金簧丝具有---的低温延展性和抗压强度。

　　在低温条件下，材料的延性对表面缺陷非常敏感，因此对材料的表面应有严格的要求。

　　在低温下，材料来自自然环境的腐蚀程度远低于温室，电镀过程中的镉和热浸镀锌易发生脆性断裂。

触指弹簧在高压电器中的应用

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　　在输配电行业，电气连接必须具备三个特点：安全稳定。接触弹簧加热功率很小，接触电阻很小，接触力稳定均匀，能------的电气连接功能。根据实际规划要求和经验，简要介绍了触点弹簧。

　　常见的电气连接问题及原因

　　电连接失效的主要机理是接触---，一般表现为接触电阻增大或接触电阻不稳定。电接触---会导致产品---值异常，超过相关规范规定的允许温升值，从而影响产品的绝缘能力，甚至形成短路。

影响触指弹簧疲劳强度的原因有哪些？

1.屈服强度材料的屈服强度与疲惫有一定的关系。一般来说，材料的屈服强度越高，疲惫强度越高。因而，为了提高触指弹簧的疲惫强度，请尽量提高触指弹簧材料的屈服强度。具有强度高或屈从强度至抗拉强度的材料。对于相同的材料，细晶粒结构比粗晶粒结构具有更高的屈服强度。

2.表面状态的应力主要发生在弹簧材料的表面，因而弹簧的表面对疲惫强度有很大的影响。弹簧材料在轧制、拉伸和轧制过程中的裂纹、缺陷和划痕通常是弹簧疲惫断裂的原因。材料表面粗糙度越小，应力会集越小，疲惫强度越高。材料表面粗糙度对疲惫的影响。跟着表面粗糙度的添加，疲惫下降。

弹簧常识：弹簧异常断裂的原因是什么？

弹簧是机械产品中的重要基础件之一。它的种类很多，按形状划分有：螺旋弹簧、板（片）簧、碟形弹簧、环形弹簧、平面（截锥）蜗卷弹簧等；按承载特点划分有：压缩、拉伸、扭转弹簧等。

弹簧承受的应力主要有：弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等。

弹簧的故障模式主要有：断裂、变形、松驰、磨损。其中z主析是断裂和变形（松驰）。

1. 脆性断裂：弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。只有当工作温度较高时，才有可能出现塑性断裂。在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂

2. 疲劳断裂：弹簧在循环载荷作用下的断裂。

3. 应力腐蚀断裂：在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象。

4. 腐蚀疲劳断裂：弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂。

5. 氢脆、镉脆、黑脆：由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断。

6. 磨损：磨损分为：磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂。